锂电设备行业的发展现状与未来趋势（二）发布时间：2016/9/2  来源：电气样本网  

自从日本索尼公司于1992年将锂电池投入产业化以来，锂离子电池在手机、笔记本电脑等行业得到了大规模的应用。随着技术的进步和性能的提升，锂电池的应用将逐步拓展到多个不同领域。

在全球范围内，日本的锂电池行业发展最早也最为完善。长期以来，日本和韩国锂电池企业在全球锂电池产业中占据主导地位。未来，随着我国锂电池资源储备优势、制造成本优势、市场规模优势和新能源政策支持等利好因素的充分释放，我国锂电池行业的规模将进一步扩大。2016储能国际峰会上，《储能产业研究白皮书 2016》正式发布，其对2015年全球储能市场进行了年度盘点，并对中国市场容量进行了预测。报告显示，目前的储能市场，主要以锂离子电池、铅蓄电池和液流电池为主，且锂离子电池的累计装机规模占我国市场总装机的2/3。2015年国内新能源汽车销量达到18.8万辆，2016年销量则可能突破30万辆。加上政策的支持，预计国内锂电池市场规模在2016年将达596亿元，2020年将达到2000亿人民币。

近年来，全球范围内的锂电池需求增长主要来自于消费类电子产品以及电动工具市场。未来以消费电子产品为代表的传统锂电池市场的需求将呈现稳步增长的局面。传统锂电池市场需求增长还来自于锂电池对其他类型电池的替代。随着储能电站和新能源汽车技术的发展，锂电池产业作为新能源行业的核心板块，未来的市场需求还将来自于储能电池与新能源汽车动力电池市场。

②锂电池自动化生产设备简介

锂电池自动化生产设备泛指在锂电池生产过程中使用的各种制造设备。锂电池自动化生产设备对锂电池性能和成本有重大影响，是决定因素之一。锂电池生产工艺较复杂，使其对锂电池自动化生产设备的质量提出了严格的要求。相关设备普遍具有非标准化及专业化的特征。

③自动化装备制造业发展现状

公司所生产的锂电池自动化生产设备为电子工业自动化装备的分支，具有如下特点：

1.产业关联程度高，与下游行业发展联系紧密;

2.综合技术要求高，研制周期长;

3.经济影响力大，对经济增长具有很强的带动作用，对产业结构调整具有重要意义。

经过多年发展，我国自动化装备制造业已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系，并逐渐形成了各细分行业之间相互促进、协调发展的产业格局。2006年《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》与2009年《装备制造业调整和振兴规划》实施以来，自动化装备制造业发展明显加快，重大技术装备自主化水平显著提高，国际竞争力进一步提升，部分产品技术水平和市场占有率跃居世界前列。自动化装备也称智能制造装备，根据《智能制造装备产业"十二五"发展规划》，到2015年，智能化制造装备行业销售收入超过10,000亿元，年均增长率超过25%，工业增加值增速达到35%;到2020年将我国智能制造装备培育成为具有国际竞争力的产业，产业销售收入超过30,000亿元。

资料来源：公开资料整理

(3)锂电池自动化生产设备行业市场规模

①电子信息制造业市场规模

据工业与信息化部统计数据显示，2015年电子信息制造业增加值同比增长10.5%，同期电子信息制造业的销售产值同比增长8.7%。2015 年1至11月，全行业实现主营业务收入99,684亿元，同比增长8%，实现利润4,652 亿元，同比增长11.5%。

数据来源：工信部

据国家统计局数据显示，2014 年电子工业专用设备制造行业实现营业收入1,065.82 亿元;2013 年电子工业专用设备制造行业实现营业收入997.67 亿元。

②锂电池自动化生产设备行业市场规模

根据高工锂电产业研究所(GBII)统计，2015年中国锂电生产设备产值达到78亿元(不含进口设备)，同比2014年38亿元的产值增长了105.3%。2016年锂电设备市场规模预计在130亿以上，同比增长66.7%。到2020年锂电设备市场规模356 亿元，国产设备产值将达到285亿元，国产设备占比提高到80%。

数据来源：高工锂电产业研究所(GBII)

(三)影响行业发展的有利和不利因素

1、有利因素

(1)国家政策对锂离子电池及其设备制造行业的大力支持

锂离子电池技术是解决大规模电网储能、新能源汽车动力电池等领域储能技术的主要发展方向,而锂离子电池生产工艺的提升离不开锂电设备制造行业的发展。国家目前将电动汽车等新能源行业列入重点发展的新兴产业,对锂电自动化生产设备制造业有巨大的推动作用。

国家发改委2011年发布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》将锂离子电池自动化生产成套装备制造业列为鼓励类行业。近年来,我国政府陆续出台了《电子信息产业调整和振兴规划》、《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》以及"十二五"规划纲要等鼓励锂离子电池行业及其上下游产业发展的文件。

2012年6月28日,国务院印发《节能与新能源汽车产业发展规划(2012—2020 年)》,提出大力推进动力电池技术创新,重点开展动力电池系统安全性、可靠性研究和轻量化设计,加快研制动力电池正负极、隔膜、电解质等关键材料及、其生产、控制与检测等装备,开发新型超级电容器及其与电池组合系统,推进动力电池及相关零配件、组合件的标准化和系列化。

(2)锂离子电池行业市场需求旺盛,下游厂商寻求产能扩张

锂电设备制造的下游厂商为锂离子电池生产商。随着消费电子等传统行业对锂离子电池容量、性能要求的提升以及锂离子电池在电动汽车、储能电站等新兴领域的应用,尤其是动力电池等需要大功率多块电池串联成组的应用,将大幅拉动锂离子电池的需求增长。锂离子电池需求的增长将带动锂电设备需求的大幅增长。

(3)下游厂商对设备可靠性、自动化的需求增加

我国锂离子电池行业经过近几年的发展,目前生产厂商较多,但采用先进自动化设备的厂商为数不多,大多数小规模锂离子电池厂商以手工操作、半自动设备、单体自动化设备为主。过去,凭借在劳动力成本方面的优势,我国的锂离子电池在中低端市场有较高的市场占有率。随着锂离子电池技术的发展和普及,市场竞争愈发激烈,中低端产品毛利率会逐步下降。锂离子电池行业内有实力的厂商会以发展高端产品为目标,构建品牌与技术壁垒。未来,储能电池、动力电池市场需求将会呈现快速增长,我国锂离子电池生产商积极与电网企业、整车制造商合作研发先进储能电池、动力电池,高端锂电产品对生产工艺精度的要求更加严格,我国锂离子电池生产商需要提高设备可靠性和自动化程度以满足锂电生产工艺的技术提升需求。

(4)全球锂离子电池生产线逐步向中国转移

目前,在我国巨大的市场需求以及良好的投资环境的吸引下,全球主要锂离子电池生产商以及上游电池材料生产商逐步将生产线向中国转移。日本松下2012年7月16日宣布苏州新锂离子电池工厂正式竣工,预计将用3-4年时间将在华生产比例从目前的10-20%提升至50%左右。由于日本地震造成的产业链破坏和中国电动汽车等新兴应用领域需求的快速增长,促使日本锂离子电池生产巨头索尼、松下等加速往中国转移产能。如日本索尼已在中国无锡投资设立索尼电子(无锡)有限公司生产锂离子电池。随着国外厂商对国产设备了解程度的增加,以及国内设备制造厂商工艺技术的不断提升,外资锂离子电池生产厂商将不断增加国产设备的采购量。

2、不利因素

(1)企业规模小,资金实力不足锂电设备制造企业需要大量资金投入设备及厂房,同时,产品单位价值较高、生产周期较长,需要较多的流动资金。行业内企业多数为中小企业,融资渠道受限,面临一定的资金困难。

(2)行业标准制定滞后

锂电设备制造属于非标准化专用设备制造,目前国内还未形成统一的行业标准,造成行业内外观设计、产品性能存在诸多差异,国内锂电设备行业亟需制定统一的行业标准。目前,以本公司为代表的领先企业已经开始牵头起草和制定行业标准,这将促进行业进一步的规范化发展。

(3)技术替代对公司的影响

公司所属的行业为锂电设备制造业,主要的技术来源于下游锂电生产对工艺提升的要求。公司利用通用技术研发和应用本行业产品设计所需的技术在先进装备制造领域应用面广、创新提升空间大,一般不会出现技术替代风险。而公司可能面临下游产品技术和应用的变化带来一定的"替代"风险。

锂离子电池在高能量密度、高电压、寿命长、无记忆效应等方面优于铅酸、镍氢等电池,且锂离子电池目前已经占据了手机、笔记本电脑等消费电子类产品电池的主要市场,未来随着锂电生产工艺和电池性能的进一步提升,将占据储能电池、动力电池等领域的主要市场。但是,未来新储能技术的推出、新替代产品的出现可能对锂离子电池的生产应用产生一定影响,并给上游锂电设备制造带来一定的影响。

(4)国际市场冲击对公司的影响

目前,伴随着比亚迪、比克、力神、光宇等一批锂电企业的成长,中国在全球锂电市场占有率快速提升。未来,随着我国锂电资源储备优势、制造成本优势和市场规模优势的进一步发挥,我国锂电市场在全球的市场占有率将进一步提升。但是,随着我国人力资源成本的逐渐上升,制造成本优势可能逐步减弱;同时,国外锂电设备制造商技术水平依然处在较为领先地位。未来随着竞争关系的变化,国外锂电设备依然可能对国内市场造成一定冲击。

(5)行业瓶颈对公司的影响

公司下游客户对锂电生产设备的精密度、可靠性有严格的要求,而精密的机械加工技术是产品质量控制的前提条件。公司通过多年的经验和技术积累,拥有一定的精密加工经验和完善的质量控制体系,具备了精密机械加工的能力。但是,与日本、韩国同行业竞争对手相比,国内的基础机械加工能力、精细加工能力尚有一定差距。如何提高产品管理系统和组装的一致性已经在一定程度上成为国内锂离子电池设备制造行业的发展瓶颈。 

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原标题:资讯锂电池设备行业的发展现状与未来趋势（二）

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